مطالعه عملکرد مخلوط میکروسرفیسینگ حاوی پودر سرباره مس جایگزین فیلر طبیعی: ارزیابی آزمایشگاهی

نوع مقاله : علمی - پژوهشی

نویسندگان

1 دانشجوی کارشناسی ارشد گرایش راه و ترابری، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه شمال، مازندران، آمل

2 استادیار، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه شمال، مازندران، آمل

3 دانشجوی دکتری گرایش راه و ترابری، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه علم‌و‌صنعت ایران، ایران، تهران

چکیده

یکی از شیوه‌های کارآمد در نگهداری پیشگیرانه و حفظ رویه‌های آسفالتی، استفاده به‌موقع از آسفالت حفاظتی میکروسرفیسینگ است. این مطالعه باهدف امکان‌سنجی و تأثیر استفاده از پودر سرباره مس ضایعاتی جایگزین فیلر طبیعی در طرح اختلاط میکروسرفیسینگ جهت سنجش عملکرد آن انجام شده است. در این خصوص، در مرحله اول ویژگی‌های مصالح سنگی و پودر سرباره مس ضایعاتی بررسی گردید. در مرحله بعد جهت تحلیل عملکرد مخلوط‌های میکروسرفیسینگ، از 5 ترکیب متفاوت شامل صفر، 25، 50، 75 و 100 درصد پودر مس جایگزین فیلر در مخلوط میکروسرفیسینگ استفاده گردید. ارزیابی و مقایسه نمونه‌های آسفالتی با آزمایش‌های چسبندگی مرطوب (در زمان‌های 30 و 60 دقیقه)، سایش در شرایط مرطوب (در مدت‌زمان یک ساعت) و چرخ بارگذاری شده-چسبندگی ماسه و چرخ بارگذاری شده-میزان جابه‌جایی مطابق با آیین‌نامه ASTM D6372 صورت گرفت. نتایج نشان داد که نمونه‌های حاوی پودر مس ضایعاتی، سبب ارتقاء عملکرد میکروسرفیسینگ می‌شوند. همچنین در میان نمونه‌های آسفالتی، مخلوط حاوی 100 درصد پودر مس دارای مناسب‌ترین عملکرد بوده به‌طوری که نسبت به نمونه اصلاح نشده (شاهد) سبب افزایش چسبندگی در مدت‌زمان 30 و 60 دقیقه به ترتیب به میزان 8/25 و 3/27 درصد و کاهش حساسیت رطوبتی مخلوط به میزان 33 درصد و کاهش میزان جابه‌جایی عمودی در برابر بارگذاری ترافیکی به میزان 30 درصد گردید. مخلوط حاوی 100 درصد پودر مس در مقایسه با نمونه شاهد دارای 2 درصد قیر امولسیون کمتر جهت رسیدن به چسبندگی مناسب در زمان مشخص است

کلیدواژه‌ها

موضوعات


عنوان مقاله [English]

Study of Microsurfacing Mixture Performance Containing Copper Slag Powder as Substitute for Natural Filler: A Laboratory Evaluation

نویسندگان [English]

  • Maryam Zarouk 1
  • Amir Izadi 2
  • Mahdi Zalnezhad 3
1 Department of Civil Engineering, Shomal University, Mazandaran, Iran
2 Assistant Professor, Faculty of Civil Engineering,, Shomal University, Mazandaran, Amol,
3 PhD Candidate of Road & Transportation Engineering, Department of Civil Engineering, Iran University of Science and Technology (IUST), Narmak, Tehran, Iran
چکیده [English]

An efficient approach to preventive maintenance and protection of asphalt pavement is the timely application of microsurfacing surface treatment. The present study was performed to study the feasibility and effectiveness of using waste copper slag powder to replace natural filler in the microsurfacing mixture design in an attempt to evaluate its performance. In this respect, first, characteristics of the aggregate and the waste copper slag powder were investigated. Next, five different microsurfacing mixtures in which the natural filler was replaced by the copper powder at 0, 25, 50, 75, and 100% were used to analyze the performance of the microsurfacing mixtures. Evaluation and comparative analysis of the samples were conducted based on wet cohesion test (30 and 60 min), wet track abrasion test (1 hr), loaded wheel-sand adhesion test, and loaded-wheel-displacement test according to ASTM D6372 standard practice. Results showed that the presence of the waste copper powder improved the microsurfacing performance. Moreover, among the studied samples, the asphalt mixture in which the filler was 100% replaced by the copper powder exhibited the highest performance. Indeed, compared to the non-modified sample (i.e., control), it exhibited 25.8 and 27.3% higher cohesion in the 30- and 60-min wet cohesion tests, respectively, 33% lower sensitivity to wetness, and 30% lower vertical displacement under the effect of traffic load. Compared with the control, the asphalt mixture containing the copper powder at 100% was seen to require 2% lower bitumen emulsion to achieve desired cohesion within a given period of time

کلیدواژه‌ها [English]

  • Wet cohesion test
  • Copper slag powder
  • Abrasion resistance
  • Deformation resistance
  • Microsurfacing

مقالات آماده انتشار، پذیرفته شده
انتشار آنلاین از تاریخ 29 مرداد 1402
  • تاریخ دریافت: 27 اردیبهشت 1402
  • تاریخ بازنگری: 06 تیر 1402
  • تاریخ پذیرش: 17 تیر 1402